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脱硫增效剂AH502点击数:次 更新:2017-04-27 14:13:44

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一、 性能与用途

烟气湿法脱硫增效剂是由:脱硫反应催化剂、表面活性剂、其他助剂等物质组成,用于强化石灰石湿法FGD脱硫工艺系统中,促进石灰石浆液对SO2的吸收,显著提高烟气脱硫率,是专门针对电厂、钢厂、水泥厂等采用石灰石-石膏湿法脱除二氧化硫工艺而开发出来的一款产品。

(1)若电厂因掺烧高硫煤导致脱硫系统不能达标排放,加入本产品后短时间内能提高脱硫率1---15%左右,使脱硫效率和净烟气的排放浓度达到国家规定的标准。

(2)若电厂的烟气脱硫率已达到国家的排放标准,使用本产品也同样可以实现节能减排的目的:如原本需要使用三台浆液循环泵,使用该产品后可以停用一台浆液循环泵,可以降低厂用电。

(3)在部分脱硫设备出现异常情况下使用该产品,可以增加石灰石溶解度,通过改变气液接触界面性质,大大降低液相阻力;从而提高浆液碱度,进一步促进SO2的气液相传质;同时HM--1031脱硫增效剂还可以起到缓冲剂的作用,减轻PH值的波动,抑制气液界面上因SO2溶解而导致的PH值降低,克服SO2的气相阻力,提高脱硫剂石灰石的利用率和系统的脱硫效率,同时还能加速石灰石的溶解、防止设备结垢和堵塞、减轻磨损、缓冲浆液PH值波动,对提高脱硫工艺的经济性和系统的可靠性有很大帮助,能减轻或弥补因设备问题导致的烟气脱硫率下降不能达标排放、石膏氧化不佳、脱水困难等问题,由于本产品能促进石灰石浆液对SO2的吸收,使浆液能充分反应,节省石灰石的用量降低制浆成本,同时也减少石膏中亚硫酸钙和碳酸钙的含量,提高了产出石膏的品质。

二、产品作用原理与效果,

脱硫涉及到的主要过程

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中涉及以下三个过程:石灰石溶解,二氧化硫吸收,亚硫酸盐氧化为硫酸盐。

三、产品指标

四、使用方法

4.1在吸收塔地坑口处一次或分批加入,可根据电厂实际情况提出具体方案;

4.2 加药量可根据脱硫系统实际运转情况定,脱硫增效剂应用专工会推荐最佳加药量,一般加药量在200ppm-1500ppm之间;

4.3使用湿式复合脱硫增效剂脱硫塔循环浆液PH值控制在5.55.8脱硫效果较好,最高PH值以不超过6.0为宜。

五、包装

蛇皮袋桶包装,25kg

六、储存

存放在阴凉干燥处,储存时间为年。

七、操作注意事项:

佩戴乳胶手套、防护眼镜、防护服,若溅到眼睛时,请立即用大量清水冲洗眼睛,并迅速就诊。防止外溢在水泥地面以免引起腐蚀,如侵蚀地面请立刻用清水冲洗。


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